Die Montech ist ein Schweizer Technologieunternehmen, spezialisiert in der Industrialisierung und Standardisierung von fortschrittlichen und aussergewöhnlichen Transport- und Fördersystemen, sowie innovativen Profiltechniken für ein breites und vielfältiges Anwendungsgebiet. Das Unternehmen vereint umfassende Konstruktionskompetenz mit unvergleichbarer Flexibilität in der digitalen und individuellen Kundenbetreuung. Die Montech ist weltweit aktiv und im nordamerikanischen Markt direkt durch die Montech Conveyors Corp. mit lokaler Kompetenz und Knowhow vertreten.
Unsere Kernkompetenzen
Montech AG – der zuverlässige Partner für Fördertechnik und Profiltechnik
Die Montech AG ist ein führender Anbieter von Fördertechnik und Profiltechnik mit Hauptsitz in der Schweiz. Mit ihrer langjährigen Erfahrung in der Industrialisierung und Standardisierung von fortschrittlichen und aussergewöhnlichen Förderbändern, Transfersystemen und innovativen Aluprofil Systemen bietet die Montech AG erstklassige Produkte und individuellen Service, der höchste Ansprüche erfüllt.
Massgeschneiderte Fördertechnik und individuelle Kundenbetreuung
Die Bedürfnisse und Wünsche der Kunden stehen bei der Montech AG im Fokus. Die Spezialistinnen und Spezialisten der Montech AG haben viel Erfahrung bei der flexiblen und schnellen Umsetzung von individuellen Lösungen. Mit seiner umfassenden Konstruktionskompetenz und seiner unvergleichbaren Flexibilität in der digitalen und individuellen Kundenbetreuung gewährleistet das Unternehmen massgeschneiderte Systeme, die den Kunden ein Optimum an Wertschöpfung ermöglichen.
Breite Palette an Produkten und Komponenten
Die Montech AG bietet eine breite Palette an Produkten und Komponenten, darunter Förderbänder, Rollenbahnen, Transfersysteme und Aluprofil Systeme. Qualität und Präzision schreibt das Unternehmen dabei gross, um eine hohe Lebensdauer seiner Produkte zu gewährleisten. Alle Produkte sind langlebig und zuverlässig und garantieren eine hohe Leistungsfähigkeit. Die Profiltechnik der Montech AG erlaubt eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten; die Produkte sind in verschiedenen Grössen erhältlich und können individuell angepasst werden. Die grosse Auswahl an Zubehör- und Anbauteilen macht dies möglich. Die Profilsysteme eignen sich hervorragend für den Bau von Maschinenrahmen, Gehäusen und Schutzeinrichtungen.
Einfache Handhabung und pünktliche Lieferzeiten
Noch ein Pluspunkt ist die einfache Handhabung der Produkte von der Montech AG. Die in der Schweiz nach höchsten Qualitätsstandards hergestellten Produkte sind einfach zu installieren und montieren. Zudem sind sie wartungsarm. Kunden sparen dadurch Zeit und Geld und können sich auf eine höhere Produktivität verlassen. Noch ein Vorteil: Die Montech AG legt Wert auf pünktliche Lieferzeiten, um ihren Kunden Planungs- und Kalkulationssicherheit zu bieten.
Hochwertige Produkte und erstklassiger Kundenservice
Die Montech AG setzt auf modernste Technologie und eine hohe Qualität ihrer Produkte und Dienstleistungen. Um Produkte mit höchsten Standards zu garantieren, investiert das Unternehmen kontinuierlich in die Forschung und Entwicklung neuer Technologien. Kunden weltweit profitieren davon; von der Schweiz aus liefert die Montech AG ihre Produkte an über 5000 Kunden in mehr als 60 Ländern. Neben der zuverlässigen Qualität bietet das Unternehmen auch einen erstklassigen Kundenservice. Mit Standardlösungen wie auch mit massgeschneiderten Lösungen unterstützt die Montech AG ihre Kunden in der Planung und Herstellung der Komponenten.
Effiziente und flexible Förderbänder
Die Bedeutung effizienter Materialhandhabung und Produkttransporte in der Industrie kann nicht genug betont werden. Unsere vielseitigen und bedürfnisoptimierten Förderbänder bieten deshalb höchste Anpassungsfähigkeit und Effizienz. Sie eignen sich für grosse Behälter oder kleine Komponenten und finden bei KMU und Grosskonzernen in verschiedenen Industrien Anwendung.
Ein Förderband in der Produktion ermöglicht einen schnellen und effizienten Transport von Materialien und Produkten. Selbst schwere Gegenstände werden mühelos befördert. In verschiedenen Branchen, von der Lebensmittelindustrie und Pharmaindustrie bis zur Automobilindustrie, sind die hoch leistungsfähigen Förderbänder von Montech daher äusserst beliebt. Indem sie manuelle Förderprozesse ersetzen, steigern sie die Effizienz und den kontinuierlichen Materialfluss in den Produktionsanlagen.
Innovative Materialien
Montech ist stets bestrebt, seine Produkte zu optimieren und zu innovieren. Die Materialwahl spielt dabei eine entscheidende Rolle. Die in unseren Förderbändern verwendeten Materialien sind äusserst leistungsstark. Das Profil der Förderbänder besteht aus einem eloxierten Aluminiumprofil, der Leichtigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion vereint. Unsere verstellbaren Seitenführungen sind in drei Formen und zwei Materialvarianten erhältlich: Verschleissfestes PE in Weiss oder mit antistatischen Eigenschaften in Schwarz. Unsere Gurte gibt es in den Ausführungen antistatisch und FDA-tauglich. Sie eignen sich perfekt für unterschiedlieche Industrien
Intelligente Technologien
Unsere Ingenieurinnen und Ingenieure engagieren sich kontinuierlich in der Suche nach optimalen technischen Lösungen. Die Profile der Förderbänder besitzen Nuten, um Seitenführungen ohne zusätzliche Halter zu befestigen, sowie T-Nuten für die Montage von Bodenständern und die Installation von zusätzlichem Zubehör. Bei erhöhten Belastungen werden Stahlbleche als Basis für den Fördergurt eingelegt. Unsere Förderbänder verwenden gummierte Antriebsrollen, um Leistungsverluste durch Schlupf zu minimieren. Die Antriebsmöglichkeiten sind energieeffizient und beinhalten einen bürstenlosen DC-Motor, einen Drehstrom-Asynchronmotor und einen bürstenlosen EC-Motor mit Drehzahl-, Strom- und Positionsregler. Die Motoren können als Kopfantrieb, Mittenantrieb oder in der Antriebsrolle integriert werden. Insbesondere der integrierte Antrieb ermöglicht eine kompakte Bauweise des Förderbands ohne überstehende Konturen oder erhöhte Bauhöhe.
Baukastensystem für flexible, modulare und vielfältige Förderbänder
Unsere Förderbänder sind hoch standardisiert und modular konzipiert, um den spezifischen Anforderungen unserer Kundinnen und Kunden gerecht zu werden. Dank des Baukastensystems ist der Aufbau einfach und vielseitig, wobei diverse Konfigurationsoptionen und ein umfangreiches Zubehörangebot eine individuelle Anpassung ermöglichen. Dies eröffnet ein breites und vielfältiges Anwendungsgebiet und erlaubt massgeschneiderte Lösungen zu attraktiven Preisen mit kurzen Lieferfristen.
Massgeschneiderte Lösungen
Die ausgewählte Fördertechnik entscheidet massgeblich über die Effizienz und Wirtschaftlichkeit der Produktions- oder Transportlinie. Unsere flexiblen und zuverlässigen Förderbänder, Transfersysteme und Rollenbahnen lassen sich exakt nach individuellen Bedürfnissen konfigurieren. Dank des modularen Aufbaus unserer Systeme lässt sich der Materialfluss gemäss spezifischen Anforderungen und Platzangebot gestalten. Die technischen Lösungen von Montech basieren auf Innovation und Erfahrung, unterstützen verschiedenste Hersteller und erfüllen die spezifischen Anforderungen der Automobil-, Pharma-, Medizin-, Kunststoff- und Metallindustrie. Sie passen daher für sämtliche Zwecke, sei es, um die Produktion zu optimieren oder um eine neue Linie einzurichten.
Die neue Generation der Profiltechnik
Mit unserem Aluprofil System MPS haben wir eine neue Ära in der Konstruktion eingeläutet. Es besteht aus einem Baukasten und bietet dank der präzisen Schwalbenschwanz-Klemmfunktion und -Nut die Realisierung von Aufbauten, Unterbauten sowie der unterschiedlichsten Konstruktionen. Zudem kann man mit dieser neuartigen Verbindungstechnologie u.a. auch Schweisskonstruktionen leicht ersetzen. Mit umfassender Funktionalität und beinahe unbegrenzten Anwendungsmöglichkeiten ermöglicht das innovative Aluprofil System MPS eine präzise und effiziente Umsetzung von Projekten.
Montech hat sich über viele Jahre spezialisiert in der Industrialisierung und Standardisierung von fortschrittlichen und aussergewöhnlichen Transport- und Fördersystemen sowie innovativen Profiltechniken für ein breites und vielfältiges Anwendungsgebiet. Die langjährige Erfahrung in der Entwicklung sowie im professionellen und industriellen Anwendungsumfeld sind die Basis für die Weiterentwicklung unseres neuen Aluprofil Systems MPS. Damit setzen wir neue Massstäbe.
Effiziente Montage und Kostenersparnis
Das Grundprinzip des Aluprofil Systems MPS basiert auf hochpräzisen Aluminiumprofilen, die mittels Verbinder über den Schwalbenschwanz präzise und mit grosser Verschiebefestigkeit parallel oder winklig geklemmt werden. Aufwendige Profilbearbeitungen entfallen dadurch und die Montage gestaltet sich äusserst effizient. Die präzise Schwalbenschwanz-Klemmfunktion wird durch eine Schwalbenschwanz-Nut ergänzt.
Von aussen zugängliche Klemmverbindungen
Die disruptive Montagetechnik vereint zwei Funktionen in einer Anwendung. Die in der Schwalbenschwanz-Nut eingelegten Nutensteine sichern die Befestigung von beliebigen Komponenten und Zubehörteilen am Profil. Gleichzeitig erlaubt die disruptive Geometrie des Schwalbenschwanz-Nutensteins eine präzise und sichere Klemmung. Alle Klemmverbindungen sind von aussen zugänglich. Im Vergleich zu herkömmlichen Nut-Profilsystemen stellt das einen signifikanten Vorteil dar. Diese erleichterte Zugänglichkeit vereinfacht das Montieren, Demontieren, Verstellen oder Justieren der Verbindungsstellen erheblich und spart wertvolle Kosten und Zeit.
Hygiene und Reinigungsfreundlichkeit
Ein weiterer Pluspunkt des Aluprofil Systems MPS ist die Schwalbenschwanz-Nut, die die Anbindung von Zubehörteilen wie Stellfüssen und vielem mehr ermöglicht. Die Vielseitigkeit der Schwalbenschwanz-Nut-Anwendung erlaubt es, je nach Funktion und Design unterschiedliche Konfigurationen zu erstellen. Darüber hinaus sorgt die reduzierte Anzahl von Nuten für ein geringeres Risiko von Verunreinigungen und eine verbesserte Hygiene.
Effiziente Transfersysteme für präzisen Materialtransport
In der modernen Industrie sind automatisierte Prozesse und effiziente Materialtransporte von zentraler Bedeutung, um die Produktivität zu steigern und die Fertigungsprozesse zu optimieren. Transfersysteme spielen hierbei eine entscheidende Rolle.
Mit einem massgeschneiderten Transfersystem lassen sich Fertigungs- und Montageprozesse erheblich optimieren. Grundlage unserer automatisierten Transfersysteme ist ein starker und modularer Baukasten aus Profil- und Fördertechnik.
Präzision und Flexibilität in der Produktion
Eine Anlage, die aus mehreren Maschinen besteht, arbeitet nur dann als Ganzes, wenn die einzelnen Produktionsschritte effizient miteinander verbunden sind. Und genau das tun unsere Transfersysteme LTE und LT40. Damit gelingt ein reibungsloses Zuführen, Entladen, Puffern, Vereinzeln und Positionieren von Werkstücken oder Werkstückträgern. Unsere Transfersysteme eignen sich sowohl für hohe Stückzahlen und vollautomatisierte Transfersysteme mit kurzer Taktzeit als auch für kleine Losgrössen unterschiedlichster Ausführungen mit teilautomatisierten Transfersystemen und manuellen Arbeitsplätzen.
Die Transfersysteme LTE und LT40
Das Transfersystem LTE ist ein innovatives Eingurt-System für die Werkstückführung in industriellen Prozessen mit Geschwindigkeiten von 7,7 bis 19 m/min. Es bietet einen automatisierten Materialtransport zwischen Arbeitsstationen, nutzt standardisierte Werkstückträger in vier Grössen mit einer maximalen Traglast von 5,3 kg und ermöglicht präzise Umlenkungen über Kurven.
Das Transfersystem LT40 ist ein Doppel-Zahnriemen-System mit Geschwindigkeiten von bis zu 20 m/min. Es bietet drei Baugrössen und sechs Werkstückträger-Grössen mit einer maximalen Zuladung von 16,8 kg. Es ermöglicht vielseitige Anwendungen, sorgt für eine effiziente Materialverarbeitung und erfüllt hohe Energieeffizienz- und Präzisionsanforderungen.
Individuelle Lösungen für moderne Fertigungsprozesse
Die Transfersysteme LTE und LT40 unterscheiden sich in der Werkstückträger-Grösse, der Möglichkeit zum Arbeiten von unten und der Traglast, wobei das Transfersystem LTE für kleinere Werkstückträger und das Transfersystem LT40 für grössere und schwerere Lasten geeignet ist. Beide Systeme bieten fortschrittliche Lösungen für den präzisen und reibungslosen Materialtransport in verschiedenen Industrien. Durch ihre hohe Effizienz, Flexibilität und Energieeffizienz tragen sie massgeblich dazu bei, Fertigungsprozesse zu optimieren und die Produktivität zu steigern.
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